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油田采出污水处理工艺现状
对于注水开发的油田来说，处理采出污水的主要目是为了回注，一般来说，油
田注水水质有如下几方面的要求： 一是注入水不应携带超标悬浮物、有机淤泥和油；二是要严格限制水中固体颗粒的粒径，以防堵塞地层；三是在运行条件下注入水不应结垢；四是注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀性要小。因此，油田污水处理工艺中，就是以满足注入水质要求为出发点，来选择合适的处理方法，确定技术经济合理的采出污水处理工艺。
2.1 油田采出污水常用的处理方法
（1） 重力分离除油（自然除油）
重力分离除油方法，是根据油和水的密度不同，利用油水密度差使油上浮，达
到油水分离的目的。油田上常用的重力分离除油设备有立式除油罐、斜板除油罐和粗粒化除油罐等。
立式除油罐是目前应用最为普遍的采出污水除油设备。含油污水经进水管流入罐内中心筒，经配水管流入沉降区。水中粒径较大的油滴在油水相对密度差的作用下首先上浮至油层，粒径较小的油滴随水向下流动。在此过程中，一部分小油滴由于自身在静水中上浮速度不同及水流速度梯度的推动，不断碰撞聚结成大油滴而上浮，无上浮能力的部分小油粒随水进入集水管，经出水系统流出除油罐。
斜板除油罐是根据“浅池理论”开发的一种除油设备，其结构与普通立式除油
罐基本相同，主要区别是在普通除油罐中心筒外的分离区一定部位加设了斜板组。含油污水从中心筒出来之后，先在上部分离区进行初步的重力分离，较大的油珠颗粒先被分离出来，然后污水通过斜板区，油水进一步分离。分离后的污水在下部集水区流入集水管，汇集后的污水由中心柱管上部流出除油罐。在斜板区分离出的油珠颗粒上浮到水面，进入集油槽后由出油管排出到收油装置。斜板材质在选用上要求在污水中长期浸泡不软化、不变形、耐油、耐腐蚀，主要有聚氯乙烯和不饱和聚酯玻璃钢等。
所谓粗粒化，就是使含油污水通过一个装有填充物（也叫粗粒化材料）的装置，在污水流经填充物时，使油珠由小变大的过程。经过粗粒化后的污水，其含油量及污油性质并不变化，只是更容易用重力分离法将油除去。粗粒化的对象主要是水中的分散油，粗粒化除油是粗粒化及相应的沉降过程的总称。关于粗粒化的机理，目前有两种观点，一种是建立在亲油性粗粒化材料（如聚丙烯塑料球、无烟煤等）基础上的“润湿聚结”理论，一种是建立在疏油材料（如蛇纹石、陶粒等）基础上的“碰撞聚结”理论。当然，无论是亲油还是疏油材料，两种聚结都是同时存在的，只是前者以“润湿聚结”为主，后者以“碰撞聚结”为主。
（2） 混凝处理法
经过自然除油后，污水中的浮油基本上被全部去除，10μm以上的分散油也大部
分去除，水中主要含有乳化油及小颗粒的悬浮物，这些需要用混凝方法来去除，从投加混凝剂起到水中产生大颗粒的凝聚体即矾花为止，总称为混凝过程。油田上常用的混凝剂有硫酸铝（ Al2（SO4）3?18H2O）、聚合氯化铝（PAC）、硫酸亚铁（FeSO4?7H2O）和聚丙烯酰胺等。油田上常用的混凝除油装置是混凝除油罐。
（3） 过滤
目前，油田采用的过滤方法多属于深床过滤，即污水流经一个较厚（一般为
700mm 左右）而多孔的石英砂或者其它粒状物质的过滤床，杂质被留在这些介质的孔隙里或表面，从而使水得到进一步净化。滤床不但能够去除水中的悬浮物和胶体物质，而且还可以去除细菌、藻类、病毒、油类、铁和锰的化物、重金属、以及预处理中加入的化学药品等很多物质。
过滤机理包括多种作用：
一是吸附作用，即把悬浮颗粒吸附到滤料颗粒表面。影响吸附的化学因素包括
悬浮颗粒、悬浮液水体以及滤料的化学性质，其中电化学性质和范德华力是两个最重要的化学性质。
二是絮凝作用，即通过加入混凝剂使水中产生小而致密的絮凝体，使之能穿透表面而进入滤床，絮体的形成大大增加了其与滤料颗粒表面接触的机会，使之与滤料颗粒粘接在一起而被去除。
三是沉淀作用，小于孔隙空间的颗粒的过滤去除，与一个布满大量浅盘的水池
中的沉淀作用是相类似的。
四是截留作用，也就是筛滤，即大于孔隙直径的悬浮颗粒被截留在滤层的表面而被去除。
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