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一、设备概述
MBR是用膜分离技术替代传统污水生物处理过程中的沉淀和过滤，使得泥水分离更加彻底和高效，因而可以在生物反应器中保持极高的微生物浓度，在大大缩小生物反应器容积的同时获得高质量的出水。
MBR是利用膜结构中的微孔进行曝气、可使气泡直径更小甚至不产生气泡，大大提高氧转移效率，进而降低气充氧所消耗的电能。
二、工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当MBR一体化污水处理设备膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
三、工艺特点
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）MBR一体化污水处理设备能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用各种污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
四、设计要点
MBR工艺目前没有设计规范和标准，其工艺设计参数由的生产离提供，MBR的设计要点如下。
1、为保持产水量长期稳定，膜通量设计值应采用下限。
2、MBR出水应尽量保持稳定，当处理水量较小时应设调节池。
3、MBR在运行时，最低水位应施没膜元件，施没深度不小于0．3m。
4、为防止进水中的砂粒和漂浮物对膜的损伤，MBR工艺的前处理中要特别强调沉秒池和细格栅的作用；建议细格概间隙不大于2m，最好采用不低于10目的网，在常规沉秒池之后建议增加初沉池。
5、污水中的动植物油和矿物油过高时会造成严重的膜污染，因此当原污水中动植物油超过50mg／L，矿物油超过3mg／L时，应采取有效的除油措施。
6、MBR在出水时污泥会在膜表面聚集形成泥层导致出水负压增大，MBR在持续出水一段时间后需要短时间停止出水。
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